http://es.btdustmachine.com
Home > Lista de Producto > Colector de polvo de una sola máquina > Selección de removedor de polvo en Cupola

Selección de removedor de polvo en Cupola

    Tipo de Pago: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Plazo de entrega: 30 días
Additional Info

Paquete: bolso

productividad: 1000

Marca: youjian

transporte: Ocean,Land,Air

Lugar de origen: Ciudad de Botou, provincia de Hebei, China

Capacidad de suministro: 10000

Hafen: Xingang,China

Descripción del producto
Características del gas de combustión de la cúpula y selección del colector de polvo de la cúpula en la planta de fundición:
La selección del colector de polvo de la cúpula se basa en el amplio rango de fluctuación de la temperatura de los gases de combustión, que depende principalmente de la capacidad del horno, la relación de coque y hierro, la altura del material y el suministro de aire de la unidad. En general, la temperatura del gas de combustión es de aproximadamente 100 ~ 200 grados centígrados cuando no hay un fuego claro, y la temperatura es generalmente de 300 ~ 500 ° C cuando hay más virutas de hierro y óxido en el hierro fundido o la materia prima. Desde el final de la alimentación hasta el final de la etapa de explosión, a medida que el nivel de material disminuye y el fuego aumenta, la temperatura aumenta bruscamente, el fuego se vuelve a quemar por completo a 200 ~ 900 grados C; el fuego no se vuelve a quemar por completo a 150 ~ 800; no hay combustión adicional de 100 ~ 600, y el parpadeo del soplador es de 900 ~ 1250 grados centígrados; el horno es 600 ~ 800 centígrados; la capacidad es grande. En la cúpula, el gas del horno contiene más contenido de CO, y la temperatura puede alcanzar 800 ~ 1000 grados centígrados al volver a quemar, y la temperatura del gas de la cúpula de carbón pulverizado es siempre más alta, generalmente de 800 ~ 1000. De acuerdo con la situación general de los gases de combustión de la cúpula, el desterronador de la cúpula adopta el siguiente equipo de eliminación de polvo para completar la purificación del gas de combustión de la cúpula.
1. El colector de polvo Cyclone es un desempolvador de cúpula primario y eficiente. La eficacia de eliminación de polvo puede alcanzar más del 70% y la resistencia del colector de polvo es inferior a 800 Pa. El eliminador de polvo puede separar las partículas de las partículas grandes en el gas de combustión y la fuerza centrífuga producida por el flujo de aire giratorio. Las partículas de polvo se separan del flujo de polvo y el polvo se descarga del descargador. El gas de combustión purgado se descarga en el equipo de eliminación de polvo y refrigeración de dos etapas de la cúpula.
2. La estructura y el principio del enfriador: el enfriador se compone de caja superior, caja intermedia y tolva de cenizas. El gas de combustión de la cúpula se establece en una serie de pequeñas tuberías a través del diámetro de la tubería principal. La sección se hace más grande, la velocidad del viento se ralentiza, y el viento sopla del fuerte viento frío del ventilador axial para reducir la temperatura, y también cumple la función de asentamiento. El gas de combustión después de enfriar se drena en el separador de polvo de la cúpula a través de la tubería.
3, colector de polvo de cúpula: en los últimos años, la aplicación de filtro de bolsa en el sistema de limpieza de humos de la cúpula se ha desarrollado rápidamente. La eficiencia de eliminación de polvo es más del 99% y la concentración de emisión de polvo puede estabilizarse por debajo de 50 mg / m3. El equipo de limpieza y enfriamiento antes del filtro de bolsa (como el ciclón, el enfriador, etc.) puede aligerar el desgaste del filtro de bolsa.
Cuando el material de filtro del separador de polvo de cúpula se utiliza como material de filtro de poliéster, la velocidad de filtración es de aproximadamente 1,0 m / min. Por ejemplo, cuando se utiliza material de filtro de fibra de vidrio, la velocidad de filtración es de aproximadamente 0,5 m / min.
Filtro de bolsa plana rotativo ZC mecánico trasero
Su principio de funcionamiento, las condiciones de filtrado y los gases cargados de polvo entran en el espacio superior de la cámara del filtro en dirección tangencial. Las pequeñas partículas de partículas grandes y partículas de polvo coaguladas se dispersan a lo largo de la holgura de la bolsa de la cámara del filtro y el aire limpio se recoge a través de la pared de la bolsa a través de la bolsa del filtro, que es absorbida por el ventilador y descargada al atmósfera.
Cuando se lleva a cabo la condición del filtro, el polvo se adhiere a la superficie de la bolsa y la resistencia de la bolsa del filtro aumenta gradualmente. Cuando se alcanza el límite superior de la resistencia de control, el transmisor de presión diferencial de la interfaz conectada al tubo de viento del colector de polvo inicia automáticamente el trabajo del mecanismo de antiempañamiento.
Se inyecta una cantidad suficiente de flujo de aire de retorno en la bolsa de filtro por la boquilla del brazo giratorio para retroceder uno por uno. Cuando la resistencia de la bolsa de filtro cae al límite inferior, el mecanismo anti-soplado deja de funcionar automáticamente.

El mecanismo de soplado inverso, para ahorrar la potencia del soplador de aire, reduce la ventilación y la limpieza del polvo, no está restringido por las condiciones de la fuente de aire en el uso, es fácil de reemplazar, fácil de mantener, confiable en la operación, para superar la enfermedad de la pulsación de aire en aire comprimido, para usar una bolsa de filtro larga, para aprovechar al máximo el espacio y la zona pequeña. El filtro mecánico rotativo de bolsa plana de soplado inverso es el mejor equipo para el sistema de purificación de cúpula.

Grupos de Producto : Colector de polvo de una sola máquina

Enviar a esta empresa
  • *Tema:
  • *Mensajes:
    Su mensaje debe ser entre 20 a 8.000 caracteres
Contactar Proveedor?Proveed
Dou Liangliang Mr. Dou Liangliang
¿Qué puedo hacer por ti?
Contactar Proveedor